LOS ENEMIGOS DE LA PINTURA DE TU AUTOMOVIL
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Axalta cuenta con un legado de más de 145 años en la indsutria de los recubrimientos. Desde el origen de nuestro negocio en 1866, hasta la fabricación de la siguiente generación de productos ambientalmente compatibles necesaria en el siglo XXI, nosotros evolucionamos continuamente. Lo que no ha cambiado es la tradición de innovación y liderazgo que coloca a nuestro cliente como prioridad. A continuación algunos momentos importantes dentro de la historia de nuestra compañía:
💢1866
Se funda Herberts, el fabricante original de los productos Standox®.
💢1880s
Es fundada la compañía Spies Hecker®.
💢1900
Permanent®, la primer tecnología avanzada de esmalte a color. Empieza la fabricación de nitrocelulosa en laca.
💢1920s
Las pinturas Duco® fabricadas por DuPont en E.U.A. y Permaloid® por Spies Hecker® en Alemania, son introducidas como pinturas rociables. La primer pintura a color para automóviles, añadiendo el atractivo para el consumidor.
💢1930s
El esmalte alquídico Dulux® provee acabados más duraderos. Se desarrolla la primer mezcladora de tintas para mejorar la calidad. 💢1940s
Los molinos de arena revolucionan la eficiencia en las dispersiones de pigmento. Los sitemas de recubrimientos de Equipo Original y de Repintado Automotriz divergen con el uso de hornos de secado de alta temperatura en Equipos Originales. El colorímetro ColorMaster™ se comercializa para mejorar la igualación de color en repintado.
💢1950s
Pinturas Standox® lanza su línea premium. Es introducida la resina acrílica Lucite®, la primera acrílica termoplástica. Los primeros en desarrollar ecuaciones de color L,a,b, las cuales formaron parte de la fundación de la ciencia moderna del color. Se establece la primer planta en Latinoamérica en Tlalneplanta, Mexico.
💢1960s
Lanzmiento del esmalte acrílico Centari®. Lanzmiento de Nap-Gard®, recubrimiento epóxico en polvo para tuberías.
💢1970s
Es introducido el esmalte de poliuretano Imron® Lanzamiento de Alesta®, recubrimiento decorativo en polvo.
💢1980s
Introducción del primer espectrofotómetro. Primer recubrimiento base agua para Equipo Original en Norteamérica. El reemplazo de la resina de impregnación de 2 componentes Voltatex® a 1 componente optimiza los tiempos de ciclo y hace el manejo más sencillo.
💢1990s
Se introduce el recubrimiento de color base agua para repintado automotriz Cromax®. DuPont adquiere los negocios de recubrimientos de Herberts. Primer espectrofotómetro en el mercado. Introducción de Voltatex® Core Sheet Varnish orgánico-inorgánico híbrido para recubrimiento deacero elétrico.
💢2000s
Formulaciones de superaltos sólidos para Equipo Original. La herramienta de color Vindicator® mejora la igualación de color en repintado automotriz. Los sistemas consolidados con pintura EcoConcept mejora la productividad y desempeño para los Fabricantes de Vehículos Ligeros. Nuestras primeras plantas en la región Asia-Pacífico en China e India. Acabados Imron® Elite son introducidos.
💢2010 - 2012
3a generación de colores base agua Cromax® Pro. Sistema 3 Wet base agua para Fabricantes de Vehículos Ligeros. Sistema ChromaPremier® Pro para clientes de grandes volúmenes. Espectrofotómetro Acquire Plus EFX™ que obtiene el color, genera otro nivel de exactitud en la igualación de color.
💢2013
Al día de hoy 1° de febrero: Axalta Coating Systems es el nuevo nombre e identidad de la compañía independiente. Se establecen las nuevas instalaciones corporativas globales en Filadelfia. Lanzamiento de Cromax como una de las marcas emblemáticas de Axalta para el repintado automotriz. Anuncia expansión de la capacidad de producción base agua en China, Brasil y Alemania. Introducción de la herramienta de diseño de color virtual en 3D SpectraMaster™ para fabricantes de vehículos ligeros y clientes de repintado. Lanzamiento de Nap-Gard® High Tg 7-2555 para ductos subterráneos y subacuáticos. Se celebran los 60 años del reporte de tendencias del color automotriz. Expansión de capacidad de producción de recubrimiento en polvo en dos instalaciones en China. Nace la marca AquaEC para todos los productos E-Coat de Axalta. Alcance global de los recubrimietos el polvo Alesta y Abcite.
💢12 de noviembre de 2014:
Axalta lanza su oferta pública en la bolsa de valores de Nueva York (NYSE:AXTA)
Transcurridos 2/3 años de haber pintado tu carro, si tu carro se conserva en muy buen estado y tan solo presentará daños muy superficiales… La mayoría de estos daños se eliminan sin dificultad mediante un pulido bien hecho en la pintura de tu carro . El pulido consiste en eliminar la capa superficial de la pintura (donde se encuentran los daños) por medio de una pasta abrasiva y la acción de una pulidora. El pulido restaura la superficie de la pintura, eliminando pequeños arañazos y marcas, y devuelve completamente el brillo perdido. Después de un pulido es recomendable encerar la pintura de tu carro para protegerla.
LEER MASDejar la suciedad durante largos periodos de tiempo puede causar manchas, oxidación e incluso corrosión en la pintura. Se recomienda lavar el auto tres veces al mes y eliminar cualquier rastro sucio.
LEER MASLa evolución en la tecnología de los equipos y herramientas para el repintado automotriz, ha mantenido un ritmo acelerado, permitiendo al pintor la posibilidad de realizar trabajos cada vez más productivos y de gran calidad. El surgimiento de nuevas pinturas automotrices obliga a la fabricación de pistolas adecuadas para su aplicación. Por esta razón, Autobody Magazine presenta las diferencias que existen entre una pistola convencional y una de tipo HVLP.
CONSUMOS
Existe una gran diferencia en consumos respecto a estas dos tipos de pistolas.
Para pintar el cofre de un Jetta A4 con una pistola convencional se necesitarían alrededor de 500 a 600 ml de base color, mientras que con una pistola HVLP se requerirían aproximadamente 300 ml del mismo producto.
La diferencia en consumo entre una pistola y otra es de aproximadamente 200 ml, y si tomamos en cuenta que para pintar una salpicadera del mismo vehículo se necesitarían 150 ml aproximadamente; así, con la cantidad de pintura que utiliza la pistola convencional para pintar solamente el cofre, con la HVLP podríamos pintar el cofre y la salpicadera, generando un ahorro en consumos de material y costos para el taller.
PISTOLAS CONVENCIONALES
Estos equipos trabajan con una elevada presión de aire (entre 3 y 4 Bar), por lo que generan una densa nube de pulverización de producto, lo que ocasiona que se desperdicie mucho producto y por ende, se incrementa el consumo. Además, la contaminación es mayor debido al aumento de los compuestos orgánicos volátiles en el ambiente.
PISTOLAS HVLP
La actual preocupación por contaminar menos y las nuevas reglamentaciones en materia medioambiental han exigido a los talleres y centros de reparación desde comienzos del año 1995, una menor pulverización en los procesos de pintado. Gracias a las pistolas HVLP (siglas en inglés de High Volume Low Pressure) alto volumen baja presión, se ha conseguido reducir en gran parte la niebla de pulverización.
Cabe decir que la tecnología HVLP utiliza un gran volumen de aire medido en pies cúbicos por minuto, el cual se libera a una presión de 10 PSI (libras por pulgada cuadrada) o menos, para atomizar el material en forma suave y a baja velocidad.
Esta presión, comparada con la producida en un sistema convencional, provoca un rociado más controlado, con menor aspersión perdida y rebote de pintura, así como un incremento en la eficacia en la transferencia de trabajo -cantidad de pintura depositada en la pieza- comparada con la cantidad total consumida o utilizada.
Ventajas del sistema HVLP
Menos niebla. Cuando se reduce la presión del aire de pulverización, se consigue una reducción significativa de la proporción de material perdido. Los efectos positivos son, menores consumos de pintura, menor tiempo invertido en la limpieza, menor contaminación, menor gasto en los mantenimientos de filtros en cabinas, entre otros…
Mejor acabado. Al tener menos presión el aire de proyección el material rebota mucho menos y el recubrimiento de las superficies que pintar es mucho más uniforme.
Las pistolas HVLP son una respuesta adecuada a los problemas de conservación del medio ambiente ya que estos reducen tanto el consumo de pintura, como la cantidad de residuos resultando de su aplicación, y protegen al pintor a menor exposición conservando mejor su salud.
Tras una investigación por parte de los expertos de Cesvi México, se llegó a la conclusión de que con el uso adecuado del equipo HVLP como marcan los fabricantes de equipos y de pintura además de una correcta capacitación, se pueden obtener mejores desempeños de los equipos de aplicación. Como hemos mencionado, son dos aspectos los más importantes: la presión del aire y la distancia de aplicación. Sin embargo las pistolas HVLP tienen mejor desempeño y aprovechamiento de material, con respecto a las pistolas convencionales.
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